Fiabilité des référentiels
Clarifier produits, unités, catégories de mouvement et règles de rapprochement.
Industrie & production
Ordres de fabrication, disponibilité, qualité et continuité des opérations.
Échanger sur ce sujetLes enjeux à résoudre
Des commandes confirmées peuvent se heurter à un stock incertain, à des priorités de production changeantes ou à un manque de visibilité sur les rebuts. Les écarts sont parfois identifiés trop tard.
Notre réponse
Nous proposons de relier commandes, disponibilité et suivi opérationnel à un niveau adapté aux données existantes. Les événements de production, les mouvements de stock et les commandes sont distingués pour éviter les indicateurs trompeurs.
Ce que le dispositif peut couvrir
Suivi des opérations
Rendre visibles les arrêts, les rebuts et les commandes en attente.
Pilotage des marges
Rapprocher prix, coûts disponibles et conditions commerciales.
Une vue des écarts de production
Exemple de suivi d’atelier : les quantités et événements sont rapprochés par produit ou lot, selon les données disponibles.
| Lecture métier | Données nécessaires | Contrôle |
|---|---|---|
| Plan et réalisation | Quantités prévues et produites | Même produit, unité et période |
| Qualité | Quantités conformes, rebuts et reprises | Causes et lots identifiés |
| Arrêts | Événements et durées relevées | Cause confirmée avec l’équipe |
Le déroulement de la mission
Observation des flux, définition des événements et du référentiel, prototype de suivi puis revue avec les responsables. Les interfaces avec l’ERP et la fréquence des remontées sont validées au cadrage.
Préparer un premier périmètre.
Quelques éléments pour rendre le cadrage et la validation plus concrets.
Ce que vous pouvez préparer
- Les ordres de fabrication et les quantités prévues, produites ou écartées.
- Les unités, les références produits et les règles de disponibilité du stock.
- Les étapes de production et les personnes qui peuvent confirmer les événements enregistrés.
Ce que nous devons valider ensemble
- À quel moment une quantité est-elle considérée comme produite, disponible ou rejetée ?
- Quels écarts nécessitent une décision de production plutôt qu’une simple correction de saisie ?
Rapprocher le prévu et le réalisé pour un ordre, un produit et une période. Vérifier les unités, les rebuts et les ruptures constatées, puis faire expliquer les écarts par les responsables sans supposer qu’une connexion aux machines est disponible.